For at minimere forbruget af HSS-cirkulære savklinger, reducere skæreomkostningerne pr. kniv og forbedre anlæggets produktionseffektivitet, forventes følgende anvendelsesanbefalinger at blive overholdt:
1. Prøvedrift af den nye savklinge:
For at garantere en lang levetid er det nødvendigt at have en tilstrækkelig indkøringsproces mellem rundsaven og den nye savklinge (savklingen efter hver slibeudskiftning) og at reducere tilspændingen inden for 10 minutter efter begynde at skære. De næste 10 minutter øges hastigheden gradvist;
2. Skære- og fodringshastighed:
Skærehastigheden bestemmes af tværsnittet og sejheden af det materiale, der skal skæres, og for rustfrit stål, som er et svært skærbart og sejt materiale, er den langsommere hastighed meget befordrende for at forbedre savens levetid klinge. Når materialets tværsnit er lille, kan maskinens hastighed øges passende;
3. Slib savklingen korrekt og i tide:
Under driften af savklingen har savklingens tandstigning, krøjning, spænding osv. ændret sig på grund af påvirkning af ydre kraft, så savbanen bliver større; ru overflade, klipning savklinger og andre fænomener; Rettidig slibning af savklingen for at genforbedre nøjagtigheden af savklingens savtandsvinkel og tandstigning vil forbedre brugseffekten af højhastighedsstålcirkelsavklingen;
4. Ved at observere savsmuldet kan du bedømme savbladets aktuelle skæretilstand;
en. Meget fint eller pulveragtigt savsmuld angiver størrelsen af skæretrykket;
b. Groft blødt savsmuld indikerer skæreoverbelastning;
c. Lang spiraltrådssavsmuld indikerer, at den er i god stand;