I produktionen og brugen af cementerede carbidcirkulære savklinger er der mange faktorer, der påvirker dens kvalitet og levetid, blandt hvilke svejsekvaliteten af skærerhovedet har stor indflydelse på savbladet. På grund af den lave revne og den lave svejsestyrke ved svejsning, skrotes savbladet undertiden på grund af bruddet af skærhovedet og U-sving under savningsprocessen. Derfor er forbedring og forbedring af svejsekvaliteten af stor betydning for forbedring af kvaliteten af savbladet, reduktion af skrothastigheden for savbladet og forlængelse af savbladets levetid.
1. Årsager til knivhoved revner og U-svinger
Svejsning af wolframcarbidcirkulær savblad svejses med lavspændingsmodstand, og skivkroppen og legeringskæreren opvarmes til 780 graders ~ 920 grader og svejses sammen med sølv svejsningstråd gennem opløsningsmiddel. Det er forskelligt fra svejsning af højhastighedsstålskærere, og det er kendetegnet ved svejsematerialer med helt forskellige kemiske sammensætninger og fysiske og mekaniske egenskaber. På grund af de forskellige termiske ekspansionskoefficienter for stål og cementeret carbid, når opvarmnings- eller afkølingshastigheden er for hurtig, er det let at øge temperaturforskellen mellem legeringsskærerhovedet og overfladen eller inde i skivkroppen, hvilket resulterer i overdreven ekspansion og sammentrækning og revner i skæretænderne.
Svejse revner på cementeret carbid er forårsaget af overdreven svejsestress. Efter tilstrækkelig opvarmning begynder svejsningszonen at afkøle, loddestørrelsen størkner, og den termiske ekspansionskoefficient for stål er 2 ~ 3 gange større end cementeret carbid, hvilket resulterer i forskellige grader af krympning på stål og cementeret carbid. Dette er vist i figur 1. Som et resultat af gradvis krympning udvikles trækspændinger på det cementerede carbid, og hvis ikke håndteres korrekt, kan der forekomme revner i legeringsarkene. Vejen til at reducere denne stress er at tilføje en kompenserende plastdeformationspakning til svejsningen for at reducere svejsningsspændingen i skærerhovedet.
Når wolframcarbidbiten opvarmes til mere end 900 grader i luften, oxideres den voldsomt, og oxidfilmen dannes vil gøre legeringen bit sprød på grund af tilstedeværelsen af mange porer, hvilket vil reducere de mekaniske egenskaber ved legeringsbiten og dermed reducere svejsestyrken. Før svejsning skal oxidskalaen genereret af høj temperatur fjernes for at forbedre svejsekvaliteten.
Derudover har opvarmningshastigheden en betydelig effekt på svejsekvaliteten. Hurtig opvarmning vil forårsage revner og ujævn svejsning af wolframcarbidbits (nogle svejses godt, og nogle svejses ikke godt), hvilket reducerer svejsestyrken. Derfor, efter at have nået svejsningstemperaturen, i henhold til størrelsen på legeringskæreren, skal den holdes varm i 10 ~ 30'erne for at gøre temperaturen på den svejste leduniform. Hvis opvarmningen er for langsom, vil den forårsage oxidation på overfladen af det svejsede led, og som et resultat vil svejsestyrken også være redu
2. problemer, der skal være opmærksomme på
Når svejsning af legeringscirkulære sejede klinger, skal der rettes opmærksomheden på de problemer, der kan forårsage revner og reducere svejsestyrken, og tilsvarende foranstaltninger skal formuleres for at opnå god svejsekvalitet.
Foretag forberedelserne inden svejsning:
(1) rengøring af knivriller, rengøring af tandburrs og fedtskalaer;
(2) Rengøring af carbidskærerhovedet for at fjerne oxidskalaen på skærens hoved for at gøre det metallisk.
Overhold strengt svejseprocessen:
(1) svejsningen skal fyldes for at gøre det til tilstrækkelig styrke;
(2) opvarmningen skal være ensartet;
(3) Ingen revner er tilladt på skærerhovedet. Fordi tilstedeværelsen af revner vil reducere værktøjets skæreydelse.