Diamant-cirkulære savklinger bruges i vid udstrækning til at skære granit, marmor, stenplader og andre hårde og skøre materialer. For stenforarbejdningsvirksomheder,-, der udfører kontinuerlige skæreoperationer, kan knivskæringseffektivitet, kantkvalitet og levetid direkte påvirke produktiviteten og forarbejdningsomkostningerne.
Ydeevnen af en diamantsavklinge afhænger dog ikke af klingen alene.Hårdheden, styrken, slibeevnen, mineralsammensætningen og den indre struktur af bjergarten kan også have en væsentlig indflydelse på skæreeffektiviteten og segmentslid.
En undersøgelse offentliggjort iVidenskabelige rapporterundersøgte skæreydelsen af en rundsav med flere-blade ved bearbejdning af forskellige typer granit. Ni granittyper blev testet, med særlig opmærksomhed på forholdet mellem stenmekaniske egenskaber, slibeevne og diamantsegmentslid.
Resultaterne indikerede, at parametre som punktbelastningsstyrke, enakset trykstyrke, deformationskarakteristika, Cerchar Abrasivity Index (CAI) og Cerchar Hardness Index kan påvirke skæreydelsen og segmentslid.
Hvorfor har forskellige sten forskellige skærebesvær?
Ved praktisk stenbearbejdning kan selv to materialer, der er klassificeret som granit, opføre sig forskelligt under skæring.
Sten er generelt sammensat af flere mineraler, og forskelle i mineralsk hårdhed, kornstørrelse og fordeling kan påvirke skæreprocessen. Sten, der indeholder en højere andel af hårde mineralpartikler, kan generere stærkere slibende effekter på diamantsegmenter og metalbindinger.
Derfor handler stenskæring ikke blot om at vælge en "hårdere" klinge. Nøglen er at opnå et passende match mellemdiamantslibemiddel, metalbinding og materiale, der skæres.
For stenplader og visse meget slibende eller vanskelige-at-materialer,10T PCD skærebladbruger en PCD skærestruktur. Ifølge produktinformationen er den designet til applikationer, herunder ultra-udvendige materialer af syntetisk fiber, udvendige cementmaterialer og stenplader. Det repræsenterer én tilgang til at bruge superhårde skærematerialer i krævende applikationer.
Hvordan påvirker stenhårdheden savklingens ydeevne?
Stenhårdhed er en af de faktorer, der bestemmer skæremodstanden.
Når materialet er særligt hårdt, udsættes diamantpartiklerne for større mekanisk belastning. Hvis segmentstrukturen ikke er korrekt tilpasset materialet, kan der opstå problemer såsom reduceret skærehastighed, diamantruder eller unormalt slid.
Ideelt set slides diamantpartiklerne gradvist under skæring, mens metalbindingen også slides med en passende hastighed, hvilket tillader friske diamantskærkanter at blive blotlagt. Denne balance hjælper med at bevare skæreskarpheden, mens segmentets levetid forlænges.
Dette er grunden til, at forskellige stenbearbejdningsapplikationer kan kræve forskellige diamantformuleringer og bindingsegenskaber i stedet for at stole på præcis det samme segmentdesign for hvert materiale.
Hvorfor accelererer stenslibeevne segmentslid?
Ud over hårdhed er slibeevne en anden vigtig faktor, der påvirker levetiden for diamantskærende værktøjer.
Hårde mineralpartikler i stærkt slibende bjergarter virker kontinuerligt på skæresegmentet og kan fremskynde slid på metalbindingen. Hvis bindingen slides for hurtigt, kan diamantpartikler frigives for tidligt. Hvis bindingen er for hård, kan slidte diamantpartikler forblive fanget i segmentet, hvilket resulterer i glasering og reduceret skæreeffektivitet.
Diamantværktøjsdesign skal derfor balancerediamantretention, bindingsslid og eksponering af friske skær.
Til slibepladematerialer og udvalgte sten-relaterede applikationer184 mm fibercementpladebladbruger en PCD-relateret skærestruktur. Dets listede applikationer omfatter fibercementplader, mineral-baserede plader og udvalgte sten-relaterede materialer. Til disse applikationer skal klingens design ikke kun tage højde for skæreskarpheden, men også langtids-slid og støvdannelse.
Hvorfor er bladtilpasning særligt vigtigt for multi-blade rundsave?
Stenbearbejdning i stor- skala bruger ofte fler-blade rundsavsystemer, hvor flere klinger arbejder samtidigt for at producere kontinuerlige snit.
I sådanne systemer kan unormalt slid på en individuel klinge påvirke den samlede skærestabilitet og produktionseffektivitet.
Det multi-bladesystem, der blev undersøgt i forskningen, brugte cirkelsavklinger med forskellige diametre til at behandle forskellige granittyper. Undersøgelsen viste, at ændringer i klippemekaniske egenskaber og slibeevne var forbundet med ændringer i skæreydelse og slid på diamantsegmenter.
For multi-blade-applikationer skal bladvalg derfor tage flere faktorer i betragtning, herunder:
Stenhårdhed, Slibeevne, Mineralsammensætning, Skæredybde, Maskinhastighed, Tilspænding, Køleforhold, Segmentbindingsegenskaber
At overveje disse faktorer sammen kan hjælpe med at opnå en mere ensartet skæreydelse.
Hvordan kan PCD- og diamantværktøjer adressere forskellige materialer?
Efterhånden som konstruerede materialer og kompositplader bliver mere udbredt, bliver applikationer til-bearbejdning af sten stadig mere forskelligartede.
Ud over natursten kan stenplader, fibercementplader, mineralske-baserede plader og andre slibende materialer stille højere krav til skærende værktøjer.
DePCD rundsavklingebruger PCD-skærespidser og er ifølge produktinformationen designet til applikationer, herunder ultra-udvendige materialer af syntetisk fiber, udvendige cementmaterialer og stenplader. PCD tilbyder høj hårdhed og slidstyrke, hvilket gør den værdifuld til visse høje-slid og vanskelige-at-materialer.
PCD bør dog ikke betragtes som en universel løsning for enhver type sten. For naturlige hårde bjergarter, såsom granit, skal det passende diamantsegment og binding stadig vælges i henhold til de specifikke klippeegenskaber, udstyr og skæreforhold.
Hvordan kan unødvendig slid på diamantklinger reduceres?
At vælge det rigtige blad er kun det første skridt. Faktiske driftsforhold har også stor indflydelse på segmentets levetid.
For det første skal maskinens hastighed og fremføringshastighed matches til det materiale, der behandles. For højt fremføringstryk kan øge skærebelastningen, mens uhensigtsmæssig rotationshastighed kan påvirke både skæreeffektivitet og segmentslid.
Køling og spånfjernelse er også vigtigt. Vådskæring kan hjælpe med at reducere varmen i skærezonen og samtidig fjerne noget stenstøv og snavs, hvilket hjælper med at opretholde et mere passende arbejdsmiljø for skæresegmenterne.
Hvis en klinge begynder at vise reduceret skærehastighed, overdreven ruder eller usædvanlig hurtig slid, bør materialeegenskaberne, maskinindstillingerne og klingevalget kontrolleres i stedet for at antage, at selve klingen er af dårlig kvalitet.
Fra klingevalg til komplet skæring-Systemmatching
Moderne stenbearbejdning fokuserer i stigende grad på produktivitet, skærestabilitet og samlede omkostninger pr.
Forskning har vist, at stenens mekaniske egenskaber og slibeevne kan påvirke diamantsegmentslid og skæreydelse markant. Dette betyder, at diamantværktøjsdesign ikke kan adskilles fra egenskaberne ved det materiale, der behandles.
Fremtidig stenskæringsteknologi-vil lægge stigende vægt på samspillet mellemstenegenskaber, diamantslibemidler, metal-bindingssystemer og maskinparametre.
For sten-forarbejdningsvirksomheder, værktøjsdistributører og diamant-værktøjskøbere bør klingevalget derfor gå ud over den oprindelige købspris. Skærehastighed, segmentlevetid, færdig kvalitet og samlede omkostninger pr. snit bør alle overvejes.
NAKAMURA fortsætter med at udvikle diamant-, PCD- og andre professionelle skæreværktøjer, mens de understøtter skræddersyede løsninger baseret på forskellige materialer, maskiner og forarbejdningskrav. Ved at matche skærestrukturer, materialer og driftsparametre kan brugerne vælge mere passende løsninger til forskellige skæremiljøer.